拉伸强度的计算公式 拉伸强度条件公式

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拉伸强度变化率计算公式

拉伸强度变化率计算公式：σ=Fb/So。

试样在拉伸过程中，材料在屈服阶段承受的最大力（Fb）随着屈服阶段和强化阶段的横截面尺寸而明显减小。除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度或者强度极限（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。

抗拉强度的实际意义

σb标志韧性金属材料的实际承载能力，但这种承载能力仅限于光滑试样单向拉伸的受载条件，而且韧性材料的σb不能作为设计参数，因为σb对应的应变远非实际使用中所要达到的。

如果材料承受复杂的应力状态，则σb就不代表材料的实际有用强度。由于σb代表实际机件在静拉伸条件下的最大承载能力，且σb易于测定，重现性好，所以是工程上金属材料的重要力学性能标志之一，广泛用作产品规格说明或质量控制指标。

拉伸力计算公式

冲压拉伸力计算公式，拉伸过程的变形特点是从坯料的大截面积变成小截面积的筒形件。 所谓的拉深系数，即每次拉深后的截面积与拉深前的截面积之比： 即 m=An/An-1 m——拉深系数 An——拉深后的截面积（mm） An-1——拉深前的截面积（mm） 对于筒形件的拉深系数。

拉伸模量（㎏/c㎡)=△f/△h(㎏/c㎡) 　 其中，△f表示单位面积两点之间的力变化，△h表示以上两点之间的距离变化。更具体地说，△h＝（L-L0）/L0，其中L0表示拉伸长前的长度，L表示拉伸长后的长度。

拉伸强度的单位MPa是什么意思？

拉伸强度的单位是N/(mm)^2。

单位N/(mm)^2（MPa）指的是单位面积内金属材料在拉力作用下抵抗破坏的力。

金属材料在拉伸过程中，材料经过屈服阶段后进入强化阶段后随着横向截面尺寸明显缩小在拉断时所承受的最大力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度或者强度极限（σb）。

计算公式为：σ=Fb/So

式中：

（1）Fb--试样拉断时所承受的最大力，单位：N（牛顿）；

（2）So--试样原始横截面积，单位：mm2。

扩展资料：

国内测量拉伸强度比较普遍的方法是采用万能材料试验机等来进行材料抗拉/压强度的测定。

对于脆性材料和不成形颈缩的塑性材料，其拉伸最高载荷就是断裂载荷，因此，其拉伸强度也代表断裂抗力。对于形成颈缩的塑性材料，其抗拉强度代表产生最大均匀变形的抗力，也表示材料在静拉伸条件下的极限承载能力。对于钢丝绳等零件来说，拉伸强度是一个比较有意义的性能指标。

拉伸强度很容易测定，而且重现性好，与其他力学性能指标如疲劳极限和硬度等存在一定关系，因此，也作为材料的常规力学性能指标之一用于评价产品质量和工艺规范等。

参考资料：

-拉伸强度

拉伸试验中的强度极限怎么计算?

计算公式为：σ=Fb/So

式中：Fb--试样拉断时所承受的最大力，N（牛顿）； So--试样原始横截面积，mm2。

试样在拉伸过程中，材料经过屈服阶段后进入强化阶段后随着横向截面尺寸明显缩小在拉断时所承受的最大力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度或者强度极限（σb），单位为N/

向左转|向右转

?（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。

抗拉强度（ Rm）指材料在拉断前承受最大应力值。当钢材屈服到一定程度后，由于内部晶粒重新排列，其抵抗变形能力又重新提高，此时变形虽然发展很快，但却只能随着应力的提高而提高，直至应力达最大值。

此后，钢材抵抗变形的能力明显降低，并在最薄弱处发生较大的塑性变形，此处试件截面迅速缩小，出现颈缩现象，直至断裂破坏。钢材受拉断裂前的最大应力值称为强度极限或抗拉强度。

单位:N/

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