高强螺栓分类的规范 高强螺栓分类的规范有

今天给各位分享高强螺栓分类的规范的知识，其中也会对高强螺栓分类的规范有进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

高强度螺栓的标准规范

法律分析：高强度螺栓的标准规范：

国家标准：GB/T1228-2006《钢结构用高强度大六角头螺栓》；

GB/T1231-2006《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》；

GB/T16939-2016《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》；

GB/T32076.3-2015《预载荷高强度栓接结构连接副 第3部分：HR型大六角头螺栓和螺母连接副》；

GB/T32076.4-2015《预载荷高强度栓接结构连接副第4部分：HV型 大六角头螺栓和螺母连接副》；

GB/T32076.7-2015《预载荷高强度栓接结构连接副 第7部分：M39～M64 大六角头螺栓和螺母连接副》；

GB/T32076.8-2017《预载荷高强度栓接结构连接副 第8部分：扭剪型圆头螺栓和螺母连接副》；

GB/T32076.9-2017《预载荷高强度栓接结构连接副 第9部分：扭剪型大六角头螺栓和螺母连接副》；

GB/T3632-2008《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》。

国家计量技术规范：JGJ82-2011《钢结构高强度螺栓连接技术规程》。

能源行业标准：NB/T31082-2016《风电机组塔架用高强度螺栓连接副》。

铁道行业标准：TB/T2347-1993《钢轨用高强度接头螺栓与螺母》；

TB/T3314-2013《内燃机车柴油机用高强度螺栓》。

法律依据：《中华人民共和国标准化法》 第二条 本法所称标准（含标准样品），是指农业、工业、服务业以及社会事业等领域需要统一的技术要求。

标准包括国家标准、行业标准、地方标准和团体标准、企业标准。国家标准分为强制性标准、推荐性标准，行业标准、地方标准是推荐性标准。

强制性标准必须执行。国家鼓励采用推荐性标准。

高强度螺栓的简介 高强度螺栓的分类及应用

螺栓与螺帽经常搭配使用，常用于固定结构性的物体，凡是涉及到部件的连接或组装都会用到它们。螺栓是我们常说的五金产品之一，它一般是由金属质材料制成，其种类会随其制成材料的不同而不同。螺栓的应范围很广，不同的用途需要不同种类的螺栓，对螺栓性能的要求也有很大的差别。在一些特殊的环境中或一些有特殊要求的机器上会需要螺栓有很高的强度，于是就出现了高强度螺栓。那么什么是高强度螺栓？它一般是由什么材料制成的呢？下面就由小兔给大家介绍一下高强度螺栓。

一、关于高强度螺栓

通俗地讲，高强度螺栓就是人们预先给其施加强大的压力而未出现明显变形或折断的螺栓，或者可以理解成为用高强度钢制成的螺栓。高强螺栓与普通螺栓最明显的不同就是它能承受超强的外部压力，而不易变形、折断，如果折断也是那种脆性折断。根据国家相关的标准规定，性能等级在8.8级的螺栓就可以称之为高强度螺栓了。从制成材料来看，高强度螺栓一般是由高强度的钢制成，即35#钢等优质材料；而普通螺栓一般由Q235钢制成。

高强度螺栓由于能承受的载荷远高于同规格的普通螺栓，因此，它主要被用于一些高压环境，如高压或超高压设备的连接、桥梁、钢轨等，其中用于超高压设备连接的高强度螺栓还需要施以较大的预应力。此外，高强度螺栓也经常被用于建筑结构，但是一般用于建筑结构的高强度螺栓是不可以重复使用的，因此对此类的螺栓的要求就要更高了。高强度螺栓一般以8.8级和10.9级为主，其中10.9级的高强度螺栓应用最多。

二、高强螺栓的具体分类及相应的应用范围

高强螺栓是用来连接各种部件的，由于连接的部件的不同，或连接环境的不同，需要其具备不同的性能，因此，人们就根据这些要求生产出了不同种类的高强度螺栓。

1、承压型高强度螺栓：这类型的高强螺栓主要用于静态或有少许滑动结构部件之间的连接，要求高强度螺栓用于很强的抗承压力的能力，同时还要具备很强抗剪能力。

2、摩擦型高强度螺栓：这类型的高强螺栓主要用于制动系统和承受动荷载的重要结构的连接，例如，重型吊车梁的连接、实腹梁的连接等。

3、抗拉型高强度螺栓：这类型高强度螺栓的基本要求是要求螺栓在受到强大的拉力是不易变形、折断或脱落等，它们常被用于受压件的法兰连接。

以上就是小兔给大家介绍的高强度螺栓的相关知识，希望对大家有所帮助。随着经济的快速发展，各种工程建设和机器设备不断的出现，因此，高强的螺栓的应用还将越来越广泛，我们对其性能的要求也会越来越高。

高强螺栓的规格型号及等级标准

规格型号有m8, m10,m12,m14,m16,m18等。

等级标准有8.8级、10.9级、12.9级三个强度等级。

拓展资料：

高强螺栓就是高强度的螺栓，属于一种标准件。一般情况下，高强度螺栓可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大。

高强螺栓的形状、连接构造与普通螺栓基本相同，两者的主要区别是：普通螺栓连接依靠杆身承压和抗剪来传递剪力，在扭紧螺帽时螺栓产生的预拉力很小，其影响不予考虑；高强螺栓连接的工作原理是有意给螺栓施加很大的预拉力，使被连接件接触面之间产生挤压力，因而垂直于螺杆方向有很大摩擦力，依靠这种摩擦力来传递连接剪力。高强螺栓的预拉力是通过扭紧螺帽实现的，普通高强螺栓一般采用扭矩法、转角法。扭剪型高强螺栓则采用扭断螺栓尾部以控制预拉力。

高强螺栓连接的螺栓采用10．9S级或8．8S级优质合金结构钢并经过热处理制作而成，高强度螺栓孔应采用钻成孔。摩擦型连接的高强度螺栓的孔径比螺栓公称直径d大1．5～2．0mm；承压型连接的高强度螺栓的孔径比螺栓公称直径d大1．0～1．5mm。

参考资料：-高强螺栓

高强度螺栓都有哪些工艺标准？

高强度螺栓的工艺标准：

1、材料及主要机具：

1.1、螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。

1.2、高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺纹损伤时，不得使用。螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使用。

螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持洁净、干燥状态。必须按批号，同批内配套使用，不得混放、混用。

1.3、主要机具：电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、工具袋等。

2、作业条件：

2.1、摩擦面处理：摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理，摩擦系数应符合设计要求（一要求Q235钢为0.45以上，16锰钢为0.55以上）。摩擦面木允许有残留氧化铁皮，处理后的摩擦面可生成赤锈面后安装螺栓（一般露天存10d左右），用喷砂处理的摩擦面不必生锈即可安装螺栓。采用砂轮打磨时，打磨范围不小于螺栓直径的4倍，打磨方向与受力方向垂直，打磨后的摩擦面应无明显不平。摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染应彻底清理干净。

2.2、检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边有毛刺必须清除掉。

2.3、同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈，应配套装箱待用。

2.4、电动扳手及手动扳手应经过标定。

高强度螺栓用高强度钢制造的，或者需要施以较大预紧力的螺栓，皆可称为高强度螺栓。高强度螺栓多用于桥梁、钢轨、高压及超高压设备的连接。这种螺栓的断裂多为脆性断裂。应用于超高压设备上的高强度螺栓，为了保证容器的密封，需要施以较大的预应力。高强度螺栓采用高强度材料制造。高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作，常用45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢、35CrMoA等。普通螺栓常用Q235（相当于过去的A3）钢制造。

高强螺栓的级别怎么分的

螺栓性能等级的含义

钢结构连接用螺栓性能等级分3.6，4.6，5.6，4.8，5.8，6.8，8.8，9.8，10.9，12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是：

1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；

2、螺栓材质的屈强比值为0.6；

3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级

性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到

1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；

2、螺栓材质的屈强比值为0.9；

3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级

螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可

实际上螺栓选用的时候除了考虑强度外，还要考虑材料及表面处理要求。

比如在潮湿带腐蚀性条件下工作的螺栓都要考虑这些问题，有时材料需要使用不锈钢，或者表明镀光亮铬(除了防锈，还有装饰作用)，或者煮黑、镀锌等。

有时候还需要考虑到批量装配使用的要求，比如螺牙的粗糙度等，汽车装配时大多使用自动或半自动化的装配工具来安装螺钉，螺钉的表面如过于粗糙，装配工具达到所设定的扭矩的时候，所产生的轴向预紧力与光滑螺牙所产生的轴向预紧力是有很大的差别的。汽车螺栓在装配时，通常会在螺牙上涂润滑剂，一是用来防腐蚀，二是用来降低螺牙表面因粗糙度的差异所产生的摩擦力的不一致情况。

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